< >

PN10 DN600 Flensa Leher Las

Flange, sebagai tambahan dipertimbangkan sebagai flensa atau flensa. Ini adalah fase yang menghubungkan pipa ke pipa. Terhubung ke ujung tabung. Ada lubang pada flensa, dan baut bisa dipakai untuk membuat kedua flensa terhubung dengan erat. Flensa diberi gasket. Fitting pipa bergelang adalah fitting pipa dengan flensa (flensa atau sambungan). Itu bisa dilemparkan, diulir atau dilas. sambungan flensa (flange, joint) adalah normal sepasang flensa, paking, dan beberapa baut dan mur. Pakingnya adalah terletak antara penyegelan lantai dari kedua flensa. Setelah mengencangkan mur, the unik stres pada tanah gasket akan berubah bentuk setelah melakukan a hebat nilai, dan tidak rata bagian dari penyegelan tanah akan terisi, sehingga sambungan rapat dan tidak bocor lagi. Beberapa alat kelengkapan pipa dan peralatan memiliki mereka sangat pribadi flensa, selain itu milik sambungan flensa. Sambungan flensa adalah suatu vital mode koneksi dalam konstruksi pipa.
Sambungan flensa adalah tersedia untuk digunakan dan dapat menghadap ke atas raksasa tekanan. Sambungan flensa adalah khususnya digunakan dalam pipa industri. Di rumah, diameter pipanya kecil, dan tekanannya rendah, tidak lagi terlihat sambungan flensa. Jika Anda berada di ruang ketel atau lokasi produksi, ada pipa bergelang dan peralatan di mana pun.
Itu alasan flensa harus tertutup rapat dan menutup sambungan sambungan pipa. Flange adalah biasanya digunakan untuk menjadi fase pipa ketat, alat kelengkapan pipa, dll., dan menyimpan penyegelan biasa reguler dasar pertunjukan alat kelengkapan pipa; Flange dapat dilepas, dapat dijangkau untuk dibongkar pameran sampai pada kondisi pipa. Mengurangi ketahanan korosi flensa, ketahanan asam dan alkali, dapat digunakan dalam pemeliharaan air, bertenaga listrik bertenaga bertenaga bertenaga bertenaga, kekuatan stasiun, alat kelengkapan pipa, industri, bejana tekan dan hebat aspek.
Tahan karat baja flange dapat digunakan untuk bejana tekan boiler, minyak bumi, kimia, pembuatan kapal, farmasi, metalurgi, mesin, elemen Dan bagus sekali industri, itu tersedia ke pilihan A daerah dari pipa.nyaman untuk membongkar ambil a muncul pada kondisi pipa. Mengurangi ketahanan korosi flensa, ketahanan asam dan alkali, dapat digunakan dalam pemeliharaan air, bertenaga listrik daya bertenaga bertenaga, kekuatan stasiun, alat kelengkapan pipa, industri, tekanan kapal dan spesifik aspek.
Tahan karat baja flange dapat digunakan untuk bejana tekan boiler, minyak bumi, kimia, pembuatan kapal, farmasi, metalurgi, mesin, bahan-bahan Dan unik industri, itu di tangan ke pilihan A bagian pipa.

Hubungi sekarang Surel Telepon

Rincian Produk

Flensa WeldNeck PN10 DN600 memiliki beberapa keunggulan dan karakteristik.

Peringkat Tekanan: Keuntungan Flensa WeldNeck PN10 DN600:
Resistensi Tekanan Tinggi: Peringkat PN10 menyiratkan bahwa flensa ini dapat menahan tekanan operasi maksimum 10 bar, menjadikannya cocok untuk aplikasi tekanan tinggi.
Peningkatan Keamanan: Flensa WeldNeck memiliki hub panjang meruncing yang memberikan penguatan yang sangat baik dan mengurangi risiko kebocoran atau kegagalan dalam kondisi tekanan tinggi.
Aliran Fluida yang Ditingkatkan: Transisi yang mulus dari flensa ke pipa mengurangi turbulensi dan penurunan tekanan, memastikan aliran fluida yang efisien.
Kekuatan yang Ditingkatkan: Flensa ini dirancang untuk menahan tekanan dan getaran mekanis yang tinggi, menjadikannya cocok untuk lingkungan industri yang menuntut.
Penyelarasan Mudah: Leher flensa WeldNeck memungkinkan penyelarasan pipa dengan mudah selama pemasangan, memastikan sambungan yang aman dan bebas bocor.
Ketahanan: Flensa WeldNeck PN10 DN600 biasanya terbuat dari bahan yang kokoh seperti baja karbon, baja tahan karat, atau baja paduan, memastikan kinerja tahan lama di lingkungan korosif atau suhu tinggi.
Keserbagunaan: Flensa WeldNeck dapat digunakan di berbagai industri, termasuk petrokimia, minyak dan gas, pengolahan air, dan pembangkit listrik, karena kompatibilitasnya dengan berbagai pipa dan aplikasi.

Proses Produksi Flensa WeldNeck PN10 DN600:

Pemilihan Bahan: Bahan yang cocok seperti baja karbon, baja tahan karat, atau baja paduan dipilih berdasarkan persyaratan aplikasi.
Pemotongan: Bahan yang dipilih dipotong menjadi dimensi yang diperlukan, dengan mempertimbangkan spesifikasi diameter, ketebalan, dan panjang leher flensa.
Membentuk: Bahan potong kemudian dipanaskan dan dibentuk menjadi bentuk flensa yang diinginkan menggunakan proses penempaan atau pengecoran. Leher las dibentuk dengan hati-hati untuk memastikan keselarasan dan kekuatan yang tepat.
Pemesinan: Setelah pembentukan, flensa kasar dikerjakan untuk mencapai dimensi yang tepat dan penyelesaian permukaan yang halus. Ini melibatkan proses seperti memutar, menggiling, membosankan, dan mengebor.
Lubang Baut Pengeboran: Lubang dibor ke dalam flensa untuk menampung baut yang akan menghubungkannya ke flensa atau pipa kawin.
Perawatan Permukaan: Flensa menjalani proses perawatan permukaan seperti pengawetan, pasivasi, atau galvanisasi untuk meningkatkan sifat ketahanan korosinya.
Pemeriksaan Kualitas: Flensa jadi diperiksa secara menyeluruh untuk akurasi dimensi, kualitas pengelasan, dan permukaan akhir untuk memastikannya memenuhi standar yang disyaratkan danKeuntungan Flensa WeldNeck PN10 DN600:
Tahan tekanan dan suhu tinggi: PN10 menunjukkan peringkat tekanan 10 bar, menunjukkan bahwa flensa ini dapat menahan kondisi tekanan tinggi.
Tahan lama dan tahan lama: Flensa WeldNeck memberikan koneksi yang kuat dan aman, meminimalkan risiko kebocoran atau kegagalan.
Instalasi mudah: Flensa ini dirancang dengan leher meruncing yang membantu mengarahkan pipa ke posisinya, membuat pemasangan menjadi lebih mudah.
Cocok untuk aplikasi tegangan tinggi: Flensa WeldNeck umumnya digunakan dalam industri seperti minyak dan gas, kimia, dan petrokimia, di mana kondisi tegangan tinggi lazim terjadi.
Opsi koneksi serbaguna: Flensa WeldNeck memungkinkan koneksi yang mudah ke pipa atau komponen lain, menggunakan proses pengelasan, menjadikannya cocok untuk berbagai aplikasi.

Karakteristik Flensa WeldNeck PN10 DN600:

Ukuran: DN600 menunjukkan diameter nominal flensa, yaitu 600mm. Ukuran ini dapat menampung pipa dengan diameter luar yang sesuai.
Peringkat tekanan: Penunjukan PN10 menandakan peringkat tekanan hingga 10 bar, yang berarti flensa ini dapat menangani aplikasi tekanan sedang hingga tinggi.
Jenis permukaan flensa: Flensa WeldNeck PN10 DN600 biasanya menampilkan permukaan yang terangkat atau permukaan yang rata, tergantung pada persyaratan khusus.
Bahan: Flensa ini sering dibuat dari bahan yang tahan lama dan tahan korosi seperti baja tahan karat, baja karbon, atau baja paduan, tergantung pada aplikasinya.
Persyaratan pengelasan: Seperti namanya, flensa WeldNeck dirancang untuk sambungan las. Mereka membutuhkan proses pengelasan seperti pengelasan TIG (Tungsten Inert Gas) atau MIG (Metal Inert Gas) untuk pemasangan yang aman.

Proses Produksi Flensa WeldNeck PN10 DN600:

Pemilihan bahan: Bahan yang cocok dipilih berdasarkan persyaratan khusus aplikasi, dengan mempertimbangkan faktor-faktor seperti suhu, tekanan, dan ketahanan korosi.
Memotong dan membentuk: Bahan yang dipilih dipotong menjadi bentuk yang diinginkan menggunakan mesin seperti gunting, gergaji, atau pemotong plasma.
Membentuk flensa: Bahan potong kemudian dicetak atau ditempa menjadi bentuk yang sesuai menggunakan alat atau mesin seperti pengepres hidrolik atau palu tempa.
Pemesinan: Flensa dapat menjalani proses pemesinan seperti pembubutan, penggilingan, atau pengeboran untuk mencapai dimensi dan penyelesaian permukaan yang diinginkan.
Persiapan pengelasan: Flensa kemudian disiapkan untuk pengelasan dengan membersihkan, memiringkan, dan menyelaraskan permukaan las.
Pengelasan: Flensa dipasang ke pipa atau komponen menggunakan teknik pengelasan seperti pengelasan TIG atau MIG, memastikan sambungan yang kuat dan aman.
Inspeksi dan pengujian: Flensa weldneck yang telah selesai menjalani pemeriksaan dan pengujian menyeluruh untuk memastikannya memenuhiKeunggulan Flensa WeldNeck PN10 DN600:
Peringkat Tekanan Tinggi: Flensa WeldNeck PN10 DN600 dirancang untuk menahan peringkat tekanan hingga PN10, yang berarti tekanan maksimum 10 bar atau 145 psi. Ini membuatnya cocok untuk aplikasi yang melibatkan cairan atau gas bertekanan tinggi.
Instalasi Mudah: Flensa WeldNeck dirancang dengan hub meruncing, memungkinkan penyelarasan dan pengelasan yang mudah ke pipa yang berdampingan. Ini memastikan koneksi yang aman dan bebas kebocoran.
Peningkatan Kekuatan dan Daya Tahan: Flensa ini diproduksi menggunakan bahan berkualitas tinggi seperti baja karbon atau baja tahan karat, memastikan kekuatan dan daya tahan yang sangat baik. Hal ini membuat mereka cocok untuk berbagai aplikasi industri.
Penyegelan yang Andal: Flensa WeldNeck PN10 DN600 hadir dengan permukaan penyegelan mesin, yang, bila dikawinkan dengan paking yang kompatibel, memastikan segel yang andal. Ini mencegah kebocoran dan menjamin integritas sistem perpipaan.

Karakteristik Flensa WeldNeck PN10 DN600:

Standar Dimensi: Flensa WeldNeck PN10 DN600 diproduksi sesuai dengan spesifikasi dimensi standar industri, seperti DIN, ANSI, atau EN. Standar-standar ini memastikan kompatibilitas dan pertukaran.
Kompatibilitas Pipa: DN600 mengacu pada ukuran nominal pipa yang dirancang untuk flensa. Flensa DN600 cocok untuk pipa dengan diameter luar sekitar 273,1 mm (10,75 inci).
Metode Pengelasan: Flensa ini dirancang khusus untuk pengelasan ke pipa yang berdampingan. Hub flensa memiliki ujung miring, memungkinkan transisi yang mulus dan kemudahan pengelasan.
Wajah Terangkat: Flensa WeldNeck PN10 DN600 biasanya dilengkapi dengan permukaan flensa yang terangkat, yang memberikan kekakuan tambahan dan memungkinkan identifikasi dan penyelarasan yang mudah selama pemasangan.

Proses Produksi Flensa WeldNeck PN10 DN600:

Pemilihan Bahan: Proses produksi dimulai dengan pemilihan bahan berkualitas tinggi, seperti baja karbon atau baja tahan karat, berdasarkan persyaratan khusus aplikasi.
Pemotongan dan Pembentukan: Bahan baku kemudian dipotong dan dibentuk menjadi dimensi yang diinginkan menggunakan alat pemotong dan proses pemesinan, memastikan akurasi dan presisi.
Pemesinan: Flensa dikerjakan sesuai spesifikasi yang diperlukan, termasuk ukuran lubang, pola lubang baut, dan permukaan flensa. Ini memastikan keselarasan dan kompatibilitas yang tepat dengan pipa yang berdampingan.
Pengelasan: Hub flensa dilas ke pipa menggunakan teknik pengelasan yang sesuai, seperti pengelasan TIG atau MIG. Ini menciptakan koneksi yang kuat dan aman yang dapat menahan aplikasi bertekanan tinggi.
Perawatan Permukaan: Flensa dikenakan proses perawatan permukaan, seperti sandblasting atau pickling, untuk menghilangkan kotoran dan meningkatkan penampilan keseluruhan dan ketahanan korosi.
Kontrol Kualitas: Flensa jadi menjalani pemeriksaan kontrol kualitas yang ketat untuk memastikan akurasi dimensi, keselarasan yang tepat, dan kepatuhan terhadap standar industri. Mereka juga diuji untuk ketahanan kebocoran dan peringkat tekanan.
Pengemasan dan Pengiriman: Akhirnya, flensa dikemas dengan hati-hati untuk mencegah kerusakan selama pengangkutan dan dikirim ke pelanggan, siap dipasang di aplikasi masing-masing.